來(lái)源：本站原創(chuàng) 作者：master 發(fā)布時(shí)間：2024-05-17 15:45:56 點(diǎn)擊數(shù)：2

電動(dòng)閥門(mén)系列產(chǎn)品有電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)球閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等，這類閥門(mén)都是通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)等。電動(dòng)閥門(mén)在使用過(guò)程中，難免會(huì)遇到泄漏問(wèn)題，對(duì)于泄漏問(wèn)題，我們可以采取以下應(yīng)對(duì)措施：
閥蓋和閥體泄漏
可能原因：鑄鐵件質(zhì)量不佳，存在砂眼等缺陷；極低氣溫導(dǎo)致凍裂；焊接質(zhì)量差，存在渣、裂紋等缺陷；閥門(mén)遭受重物撞擊而損壞。
解決方法：提升鑄件質(zhì)量，嚴(yán)格遵守強(qiáng)度測(cè)試規(guī)定進(jìn)行安裝；在0度及以下溫度下進(jìn)行保溫，并排除積水；確保焊接工作符合標(biāo)準(zhǔn)程序，并進(jìn)行檢查與測(cè)試；避免使用重物壓迫或撞擊閥門(mén)，大口徑閥門(mén)應(yīng)安裝支架。
填料處泄漏
可能原因：選擇了不適合的填料，無(wú)法耐受腐蝕、高壓、真空、高溫或低溫環(huán)境；填料安裝不當(dāng)，存在接觸不良、松緊不一等問(wèn)題；填料老化失去彈性；閥桿精度不足或磨損；填料圈數(shù)不足，壓蓋無(wú)法緊密；螺母、螺栓損壞導(dǎo)致壓蓋松動(dòng)；操作不當(dāng)或用力過(guò)猛；壓蓋安裝歪斜，與閥桿間隙不當(dāng)，導(dǎo)致填料磨損。
解決方法：根據(jù)實(shí)際工況選擇合適的填料；確保螺旋盤(pán)繞接頭角度正確；定期更換老化或損壞的填料；對(duì)彎曲的閥桿進(jìn)行矯正，修復(fù)或更換磨損部件；按照規(guī)定圈數(shù)安裝填料，保證壓蓋均勻緊密，預(yù)緊間隙應(yīng)大于5mm；及時(shí)修理或更換損壞的螺絲、螺栓等部件；遵循操作規(guī)程；調(diào)整壓蓋螺栓，確保閥桿和壓蓋間隙適中。
密封面泄漏
可能原因：密封面不平整，無(wú)法形成有效密封；閥桿與關(guān)閉頂心不對(duì)齊或磨損；閥桿彎曲或裝配不當(dāng)，導(dǎo)致歪斜閉合或未能閉合；密封面材質(zhì)選擇不當(dāng)，未根據(jù)閥門(mén)工作條件進(jìn)行選擇。
解決方法：根據(jù)工況挑選合適的密封墊片；仔細(xì)調(diào)整，確保穩(wěn)定運(yùn)行；均勻擰緊螺栓，必要時(shí)使用扭矩扳手，保持法蘭和螺紋連接處適當(dāng)預(yù)緊間隙；墊片裝配時(shí)應(yīng)力均勻，避免重疊；對(duì)靜密封表面進(jìn)行修理、拋光、著色，以滿足靜態(tài)密封面的要求；在安裝墊圈時(shí)保持清潔，使用煤油清潔密封面，避免墊片落地。